真空閥門是指閥門內腔為真空狀態，通常叫負壓，內腔壓力低于大氣壓，用于真空管道系統的閥門，有真空球閥，真空蝶閥，真空隔膜閥等。介質為高純度。

球閥、閘閥、截止閥等等均能生產成真空閥和普通常規閥門。從外形上無區別，在閥門連接部位設計上是有分別的，只是細節上的問題。

      真空閥門相對于正壓閥門具有下列特點：

      壓力低于大氣壓，而閥瓣上的壓降不能超過1公斤力/厘米2。介質的工作溫度取決于使用裝置的工藝過程。溫度一般不超過-70 ~ +150℃的范圍。

對這類閥門最基本的要求是保證連接的高度密封性和結構與墊片材料的致密性。

按介質壓力真空閥門可分成四組：

1）低真空閥門：介質壓力p=760~1毫米汞柱；

2）中真空閥門：p=1×10-3 毫米汞柱。

3）高真空閥門：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱；

4）超高真空閥門：p≤1×10-8 毫米汞柱。

         真空閥門廣泛采用的的閥桿作直線運動的真空波紋管截止閥。閘閥卻受到較大的限制，但大通徑來說，可用的還有球閥、柱塞閥和蝶閥。

         真空閥門的種類繁多，且在真空系統中起著重要作用，通常按閥門的職能、結構型式、驅動方式、材料和用途進行分類，有以下五種常見的真空閥門連接形式。

1、法蘭連接

這是閥門中用得最多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種：

1)光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便

2)凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3)榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

4)梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5)透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

6)O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

2、螺紋連接

         這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：

1)直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。

2)間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

3、卡套連接

       卡套連接，在我國近年才發展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。

這種連接形式的優點是：

1)體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；

2)連接力強，使用范圍廣，可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動；

3)可以選用多種材料，適合防腐蝕；

4)加工精度要求不高；

5)便于高空安裝。

      目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產品中采用。

4、卡箍連接

       這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經常拆卸的低壓閥門。

5、內自緊連接

        以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。后面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。